空压机房设备及管道安装
空压机房设备
空压机房设备是以空气压缩机为核心的一组气源系统成套设备,包括空压机、储气罐和干燥净化设备。机房设备的合理规划、管道安装以及电源配置等对机组的正常运行很重要,必须符合相关要求和标准。否则,会造成不必要麻烦和危害。
工艺系统要求
1.空压机型号、台数的确定,在不同净化等级、压力的供气系统中,应根据净化等级(纯度等级)要求、压缩空气负荷、经济性等情况来综合确定。
①活塞式、隔膜式或螺杆式压缩机台数宜为3台(套)~6台(套),当负荷变化较频繁时,宜选择1台~2台具有气量调节功能的变频空气压缩机,对同一纯度等级、压力的供气系统,空压机的型号不宜超过三种。
②离心式压缩机的台数宜为2台~5台,并采用同一型号,各单机运行时的容积流量不宜低于额定容积流量的70%。
2.活塞式、隔膜式压缩机后应设置储气罐,其排气口与储气罐之间应设置后冷却器(高效空气冷却器),各活塞式或者隔膜式压缩机不应共用后冷却器和储气罐。除特殊要求外,离心式压缩机排气口应设置后冷却器。
3.储气罐宜布置在压缩机与干燥净化装置之间,当负荷要求储气罐瞬间释放超过干燥净化装置处理量的压缩空气时,应在干燥净化装置之后另行设置储气罐。
4. 活塞式、隔膜式压缩机与储气罐之间,应装设止回阀;空压机与止回阀之间,应设置放空管,放空管上应设置消声器。活塞式、隔膜式压缩机与储气罐之间,不应装设切断阀,当需要装设切断阀时,必须在压缩机与切断阀之间装设安全阀。
5. 离心式压缩机的排气管上应装设止回阀和切断阀,压缩机与止回阀之间必须设置放空管,放空管上应装设防喘振调节阀和消声器。
6.离心式压缩机应设置高位油箱或其他能够使机器惰转时供油的设施,离心式压缩机润滑油站的出口供油总管上应设置止回阀。
7. 储气罐上必须装设安全阀、压力表等安全附件,储气罐与供气总管之间,应装设切断阀。
气源系统基本组成
空压机-储气罐,组成气源系统的基本部分,详见“空压机-储气罐,气源系统基本组成 ”。
空压机站典型配置
典型配置适用于大多数用气场合,基本能满足多数用气需求,详见“空压机-储气罐-冷干机-过滤器,空压机站典型配置 ”。
根据净化等级配置净化设备
对压缩空气污染物净化等级要求更高的,可以在空压机站典型配置基础上加装各种干燥净化设备来满足更高要求,详见“根据净化等级配置净化设备 ”。
机房的基本要求
详情参考“空压机房有哪些基本要求? ”。
管道安装的基本要求
详情参考“空压机管道安装有什么要求? ”。
机组电气安装的基本要求
额定电压为380V的机组电气安装
1.断路器(空气开关)的选择与安装
低压断路器主要用来切断压缩机主电源,并对电动机进行保护。根据主机电机额定电流的大小选择合适的断路器,断路器必须具有电动机过流保护和漏电自动断开功能。
所配的断路器必须是电机保护型的断路器,其瞬时动作整定值为8~15倍的电机额定电流。避免使用配电型断路器。若使用配电型断路器,其瞬时动作整定值应为14倍电机额定电流,否则在电机起动时断路器会误动作。
断路器应安装在空压机机组旁,便于维护压缩机组。安装应符合相应的安全规程。
2.电缆的选择与安装
根据空压机的额定电压和额定电流大小选择合适的电缆,还应根据环境条件、敷设方式和产品技术数据等来确定。电缆选型安装应考虑以下原则:
电缆尽量采用地埋或地埋穿管敷设方式,减少外界压力对电缆的破坏。塑料保护套电缆应采用穿管敷设方式。
低压动力电缆应选用四芯电力电缆,根据敷设方式选择电缆的护套方式。
环境温度高应适当增大电缆截面,敷设距离远也必须增大截面以减小电压降。
警示:电气安装作业由持有电工证的电工来完成,配线作业由持有电工进网作业证的电工来完成,更详细的电气安装技术要求请参阅随机携带的《空压机使用说明书》。
额定电压为6KV、10KV的机组电气安装
1.高压开关柜的选择
高电压空压机必须配备高压开关柜来起动和运行主电机。高压开关柜配置按用户需求,同时必须满足下列要求:
高压开关柜必须有五防连锁功能。
高压开关柜必须具备空压机要求的相关远传信号。
高压开关柜必须具有高压电机过载保护、高压电源断相、反相保护、漏电保护、低电压保护等相关保护功能。
2.电源要求
用户进线电源应与空压机的额定电压、额定频率相符合。低压进线电源的容量符合相关要求。
电压波动不能太大,电压的波动在电动机额定电压的-5%~+10%。
电压不平衡不得太大,三相电源电压的三相不平衡度不超过5%。
电网的容量满足电机的起动要求,否则电机起动困难,甚至造成高压开关柜跳闸。
压缩机尽量单独使用一套电力系统,以便于维护。
警示:电气安装作业由持有高压电工证的电工来完成,配线作业由持有高压电工进网作业证的电工来完成,更详细的电气安装技术要求请参阅随机携带的《空压机使用说明书》。