空压机油气分离器通常是指油气分离滤芯，也就是油细分离器、油分芯。油分芯安装在空压机油气桶内，是喷油螺杆空压机不可缺少的组成部分。油气分离器的作用是把压缩机压缩之后的油气混合物中的液态油和气态油雾分离出来。压缩空气在油气桶内进行预分离之后，进入安装在油气桶内部的油气分离滤芯进行精分离，油分芯采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等原理，进一步分离压缩空气中的油雾。这样经过两次分离后的压缩空气含油量很低，达到相应使用标准后供给用户使用。
油细分离器是喷油式螺杆压缩机的关键元件之一，油气分离滤芯实际上是一种多孔过滤材料，其芯部是由多层细密的玻璃纤维制成，外边有固定用的铁网保持架以及法兰、外壳等。当油气混合物进入过滤元件之前，直径大于元件材料孔径的油滴，将在元件的表面被过滤出来。然后，利用过滤材料内部流道形状和大小的改变，可使进入其内部的小直径油滴在惯性力等的作用下，在材料的纤维上聚结成为大直径油滴，并被过滤出来。经油细分离器分离后，压缩空气中的含油量可控制在5mg/M³以下（油细分离器对蒸气状态存在于压缩空气中的油则无能为力，故这部分油会被压缩空气带走）。
油细分离器是一次性使用的部件，正常情况下，油细分离器芯的寿命可达4000小时，如环境较差时，其更换周期会缩短。影响油分芯使用寿命的因素有：
1.润滑油的纯净程度。如润滑油中灰尘等杂质很多，油细分离器芯很快会被堵塞。
2.润滑油品质。如润滑油品质不佳或已变质，会严重影响其寿命。
3.周围环境的污染程度。如果环境污染严重，会对润滑油的品质和油分芯的使用寿命产生严重影响。所以，需要特别注意环境的清洁及空气滤清器的保养。
1.压缩空气管路中所含的油份增加。
2.空压机控制面板显示油细分离器阻塞（在油气桶与油气分离滤芯之间装有油分芯压差开关，当油分芯前后压差超过设定值0.1MPa时），则压差指示灯亮，表示油细分离器已阻塞，应立即加以更换。
3.检视油压是否偏高，油压力比气压高时必须更换。
4.检测电流是否增加，如果电流增加，排除压缩机主机和电机故障后，应该更换油气分离滤芯。
外置旋装式油气分离器具体拆装方法同油过滤器滤芯。注意更换油细分离器时，必须防止不洁物品掉入油气桶内，以免影响空压机正常运转。
对于内置式油细分离器，更换时需按以下步骤操作：
1.空压机停机后，将压缩空气出口关闭，殊水阀打开，确认系统已无压力。
2.将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器之管路拆下。
3.拆出回油管。
4.拆下油气桶上盖的固定螺栓，移开油气桶上盖。
5.取下油气分离滤芯并检查O形圈，换上新油分芯。
6.按照拆开的相反顺序将油气桶装好。
说明：以下油气分离滤芯价格含13%增值税，不含运费、安装费、上门服务费等。
本报价仅供参考，实际成交价可能受其它因素影响在此基础上有上下浮动。
内置式油气分离器
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