离心式压缩机
产品简介
KCC系列离心式压缩机,核心技术领先,基于三元流动的后倾式叶轮设计,压力喘振点高,气量调节范围宽,可提供更佳的运行效率。卓越的整体组装式设计,结构紧凑,主油泵与主轴采用联轴器连接,便于更换。可靠的密封系统设计,为您提供100%全无油的压缩空气。油路系统的设计可防止因为润滑油受到周围环境的污染而造成设备停机。辅助设备内置,更大限度地减少客户现场的安装工作。在正常操作状态下,机组可连续运行不少于3年(更换过滤器滤芯的时间除外),设计使用年限20年以上。
性能特点
更优的级间压比分配和高效的级间冷却,根据环境空气温度和工厂用气负荷的变化自动调节进气阀,实现离心空压机的更佳运行状态,更大限度的节约能源。
可倾瓦块式双向止推(径向/轴向)自动调心滑动轴承,对负荷变化的适应性强,相对于固定轴承来说稳定性较好,使离心式压缩机在各种负荷情况下均能安全的运行。
叶轮轴在高速旋转过程中所产生的轴向负荷通过推力环传递给低速运转中的大齿轮(驱动齿轮),再由大齿轮的复合轴承承受,这种结构增加了叶轮轴运转的确定性并且可以降低机组的机械损耗。
KCC离心空压机四级精度斜齿轮设计,转子精密的动平衡,更大限度地降低噪音和振动。
采用非接触迷宫式的轴密结构,运转时没有摩擦面的存在,齿轮箱通过喷射器或者风扇维持在轻微的负压状态下,完全防止了润滑油的泄漏。
整体铣制的高强度不锈钢叶轮,可防止由空气中含有特殊气体和水分而引起的锈蚀和腐蚀;自持式压力润滑系统,主副两套油泵齿轮箱润滑;齿轮箱采用水平剖分式,所有主要部件高度集成化,使设备保养检修易于操作。
KCC离心式压缩机全钢基座,压缩机机体为锻钢制锁于基座上,基台振动及运转力矩由结构钢板基座吸收;抽屉式的高效的中间冷却器内置于机组中,采用了直通管道的设计,水走管内,气走管外,可靠性好,便于维护,安装拆换十分方便;油箱内置在基座中,包括:油位观察镜、添加及泄油连接口、大型清洁人孔、具有温度自动调节器的油加热器和低油位报警、带固定式油雾分离器。
KCC系列离心式空气压缩机采用PLC微电脑控制系统(主要由西门子s7-300系列PLC、WEINVIEW-8100iV触摸屏、以及各种变送器、传感器等硬件组成)安装于压缩机基座上。控制对象包括主电机,辅助油泵,油烟风扇的电机,油加热器,进口导叶阀,放空蝶阀等,微电脑控制系统主要检测机组运行时的进气压力,排气压力,进气流量,润滑油压力和温度、主电机机芯温度和轴振动、齿轮箱温度和振动等测点,通过这些测点实现机组的启停、调节、保护。通过进口导叶和放空蝶阀控制压缩机的气体流量和防喘振,以及通过加热器和辅泵实现对系统润滑油的控制。排烟电机以及过滤器可以实现油气分离。具有:手动-自动开机/停机功能及机组运行状态;机组运行时间和电源供给时间显示;机组紧急停车按钮;运行参数和条件设定功能;进气阀和放空阀的控制功能;进气阀和放空阀开度显示。各种操作选项简单明了,轻松自如地实现各种控制功能,使机组安全正常运行。
主要零部件
维护保养
1、KCC系列离心式空气压缩机的齿轮箱、小齿轮轴承、大齿轮轴承、大齿轮轴承和密封件均采用水平剖分式,拆除齿轮箱上盖即可对密封件、轴承和齿轮进行检修。
2、所有主要部件,包括齿轮、中间冷却器、空气动力学部件、润滑系统和控制系统,高度集成化,便于单独进行检修。是故障检修和维护检查和维护保养易于操作。
3、KCC系列离心空压机中间冷却器采用了直通管的设计,便于清理。
4、拆除并重新安装转子后,无须重新进行动、静平衡,使维护保养简便易行。